Integrated micro-electronics, inc., also known as imi, is one of the leading global providers of electronics manufacturing services (ems) and power semiconductor assembly and test services (sats) in the world.
técnico de procesos - inyección de plástico
*requisitos*:
- escolaridad: carrera técnica terminada / ingeniería trunca
- experiência laborando en compañías manufactureras de inyección de plástico.
- experiência previa: +2 años como técnico de procesos en máquinas de moldeo automotriz
- disponibilidad de horarios para rolar turnos.
- lugar de trabajo: parque industrial el salto.
- experiência necesaria para realizar el cambio de moldes y ajustes de robot.
actividades / funciones:
1.
recibir el turno con su contraparte, maquina por maquina asegurándose de ver todos los pendientes.
2.
leer la bitácora de producción viendo los arranques que tienen que efectuar.
3.
introducir los parámetros que se indican en la hoja de procesos.
4.
asegurarse de que los check list de arranque se encuentran llenos en todos sus campos.
5.
verificar que el molde se encuentra en buen estado, así como mangueras y periféricos.
6.
arrancar las maquinas si la pieza no cumple con la calidad de la master, y todo se encuentra bien deberá de llamar al ing.
de procesos para que le de soporte y ponga en control el proceso.
7.
debe de llenar los check list de arranque al inicio de turno de todas la maquinas en el seguimiento de parámetros críticos.
8.
arrancar las máquinas de acuerdo a los tiempos de la etiqueta de secado.
9.
hacer las pruebas de humedad antes de hacer los arranques.
10.
la primera pieza que se encuentre dentro de los criterios de calidad, debe de entregarla a qa para la liberación de la máquina.
si se acepta firma la pieza al igual que qa.
11.
atender las maquinas cuando las piezas salgan de parámetros de calidad.
12.
elaborar las solicitudes de mantenimiento a las áreas que correspondan según el problema.
13.
recibir y volver a arrancar las maquinas después de cualquier paro.
14.
dentro de sus conocimientos de procesos y maquinas apoyar en el control del proceso y reparación de máquinas y equipos.
15.
apoyar en los cambios de moldes y preparación de resinas, secadores etc.
16.
a cada paro de maquina debe de purgar la máquina, retirar la resina del cargador y apagar los periféricos.
17.
aplicar las 5´s en toda el área.
18.
elaborar todos los formatos que apliquen en el área bajo el sistema de calidad.
19.
participar en las juntas de mejora continua.
20.
verificar, contestar y cerrar todas las no conformidades que aplique al área, en los controles definidos.
21.
al cierre de semana debe de purgar todas las maquinas así como de apagarla e incluso periféricos.
22.
coordinar al personal cuando él o supervisor no se encuentre.
23.
llenar el formato de check list y firmarlo al finalizar su actividad.
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