*ubicación*: ocotlán - fábrica nantli
*años de experiência*: 3 a 5 años
*licenciatura*: concluida
*resumen*
coordinar la implementación de management practices* en los diferentes níveles de gestión de fabrica (flt, llts, gts) para la eliminación de pérdidas y mejora continua de resultados, asegurando la correcta aplicación de los ciclos sdca y pdca a partir del desarrollo de personas en resolución de problemas y gestión de proyectos. Soporta el área de producción para la mejora de los manufacturing standards (maquina, material, mano de obra y energía) para lograr de manera integral la excelencia operativa en términos de confiabilidad de información, capacidad productiva, performance, costos y servicio.
*un día en la vida de...*
*1. Implementación pragmática de management practices*
implementar los conceptos, herramientas y mejores prácticas de goal alignment (ga), focus improvement (fi) e industrial performance (ip) en fábrica de forma pragmática y efectiva buscando sinergías entre las areas funcionales para la eliminación de pérdidas y resultados sostenibles:
- establece/implementa rutinas de gestión (sdca/pdca) en la fábrica que garantizen la ejecución del operational masterplan anual (omp fábrica y baby-omps), en tiempo y forma, consolidando reportes y follow up necesarios para comunicación, a traves de reuniones operacionales, cascadeo de medidas, rutinas estandar y psb.
- soporta la evaluación de las management practices en el maturity check one nce en las diferentes areas de su fabrica proponiendo soluciones pragmáticas y efectivas para cierre de gaps o evolución esperada.
- define y crea la estructura de gestión para dmo perfomance, para asegurar la confiabilidad de datos, clasificación y seguimiento de las perdidas de productividad.
- identifica nuevos estandares/confirma cuello de botella y determina velocidades nominales, identificando oportunidades de mejora en costo y capacidad.
- realiza estudios de carga de trabajo y fte´s, para mejor balance de cargas de trabajo y uso optimo de la mano de obra (ejemplo de herramientas: diagrama de espaguetti, trabajo estandar, ecrs, vsm, etc)
- lidera la revisión trimestral de manufacturing standards de la fabrica y sus indicadores, retando su efectividad y la congruencia de mejoras implementadas vs resultados obtenidos con la reducción/eliminación de pérdidas.
*2. Creación de competencias ga/fi/ip y soporte funcional a manufactura/producción*
entrenar y dar coaching en los sistemas, prácticas y herramientas de goal alignment, focus improvement e industrial performance (management practices), impulsando una cultura de mejora continua en fábrica
- identificar gaps de competencia y creación de planes de desarrollo a nível planta para asegurar enfoques a las prioridades y perdidas priorizadas
- asegura las competencias para la implementación de los manufacturing standards y compliance de producción (st 21.908), competencias de mejora continua del pilar megapi y de la fabrica
- desarrolla y certifica líderes belts y de psb en la fabrica.
- promueve el reconocimiento de lideres de iniciativas de mejora contínua/nce a traves de eventos y comunicaciones oportunas en fabrica y/o mercado (ejemplo: concurso interno y/o reconocimiento informal dentro de fabrica, redes de comunicación, etc)
- da coaching y guía a los comités de liderazgo de fábricas (flts) y locales (middle management: llts) y grupos de trabajo garantizando la correcta aplicación de sdca y pdca en su area/unidad.
- promueve el desarrollo de personal para una cultura de cero desperdicios, integrando diferentes herramientas de problem solving, con tpm y lean, conforme madurez de las fábricas en la implementación de nce.
*3. Gestión y asignación de proyectos (belts/lean six sigma y/o proyectos estrategicos de fabrica)*
liderar y/o dar coaching a proyectos e iniciativas de mejora contínua en fabrica, desde la definición*, planeación, ejecución (medicion, analisis e implementación) hasta la entrega de resultados y control (estandarización/sostenimiento y capacitación), asegurando la correcta gestión de proyectos en los diferentes níveles de gestión de fabrica (flt o llt).
- soporta la (ipa) identificación de oportunidades, priorización acorde impacto vs esfuerzo y asignación de iniciativas y recursos (belts) necesarios para la eliminación de pérdidas (reducción de lta - loss tree analisis) y mejora de resultados en las 5 dimensiones de manufacturing excellence (seguridad, calidad, ambiente, costos y entrega).
- lidera el ejercicio de going for zero de llts y flt, participando en las decisiones de las propuestas de nce roll out y otras iniciativas, soportando la alineación con omps (flt y llts) y definiendo las olas de implementaciones de proyectos.
- revisa y confirma targets esperados para cada iniciativa con los beneficios calculados alineados al gfz.
- asegura el uso de las herramientas de sdca/pdca y su gestión para la mejora continua y estandarización necesarias posterior a un